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造粒設備係列yizheng

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對輥擠壓造粒機

作者:admin 來源:原創 日期:2014/6/30 14:14:02 
對輥擠壓造粒機

        DZJ型對輥擠壓式造粒機是我公司生產的新型擠壓造粒機。采用無幹燥常溫工藝生產,顆粒物溫升低、一次成型等特點。

      根據產量可分為15型、22型等多種規格。該擠壓造粒機具有投資少、見效快、經濟效益好等突出優勢。成套設備布局緊湊,科學合理,技術先進。節能降耗,無三廢排出等優點。其中單機具有操作穩定,運行可靠性強,維修方便等諸多優勢。

      原料適應性廣:該係列擠壓造粒機主要適用於複混肥料、醫藥、化工、飼料等各種有機無機原料的造粒,產品成粒率高。能生產各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)複混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨係列複混肥的造粒。我公司生產銷售產品:擠壓造粒機,對輥擠壓造粒機,對輥造粒機,大型液壓擠壓造粒機。

      經過多次反複實驗集多年複合肥造粒機設備的製造經驗,並采用優質防腐,耐磨材料的精心製造,具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點,是較為先進的複混肥擠壓造粒機係列設備之一,產品遍及各地。本係列擠壓造粒機適用範圍廣泛。

     其特征如下:
    1、該型擠壓造粒機無幹燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經濟效益好。
    2、複合肥對輥擠壓造粒機動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩定,維修方便,流程布局合理,技術先進,生產成本低。
    3、該係列擠壓造粒機原料適用性廣,可用於複混肥料、醫藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒,並能生產各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)複混肥。
    4、該型擠壓造粒機特別適用於稀土、碳銨、硫酸銨係複混肥造粒,是環境保護適用的技術設備。
    二、對輥擠壓造粒機工作原理
    該係列擠壓造粒機屬擠出滑模型,其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,並通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料鬥加入,經過輥擠壓成型,脫模造球,並經過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然後返回料與新料混合,再進行造粒。隨著電動機連續轉動,物料的不斷進入,方能實現批量生產。
     三、擠壓造粒機輥皮、模具、配件

                                                                                         

        對輥擠壓造粒機的優點:
   (1)節能降耗,擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等幹燥措施。
   (2)對輥擠壓造粒機無需另外添加任何粘合劑,相對國內常用的複混肥生產方法是蒸汽造粒。即是利用水蒸汽在物料分子間凝結特性、使物料結晶,而水蒸氣在造過過程中起粘合劑的作用。但在幹燥過程中又必須將顆粒內部和表麵的水趕出來,否則化肥在貯存過程中易板結、結塊。但是幹法造粒就不需另外的添加劑,隻需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗。
   (3)對輥擠壓造粒機投資較低 由於省去了幹燥過程,同時返料比低(占擠壓機總進料量的15%左右),工藝流程簡單,投資較低。
   (4)對輥擠壓造粒機 原料組成靈活 擠壓造粒生產原料路線較廣泛,目前已經成功地用於擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,氯化鉀、硫酸鉀等。此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內靈活實現產品配方的更換,一套裝置可生產30多種配方的產品。
     (5)對輥擠壓造粒設備綠色環保無三廢排放,利用擠壓造粒工藝生產所消耗的僅為電力,做到了低碳環保無三廢排放的標準。

 

 

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