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磚廠除塵器如何高效且持續性的處理粉塵汙染

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2019.01.28

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       由於磚廠除塵器收集和處理磚廠生產中產生的灰塵和煙霧。因此設計合理的除塵係統能有效幫忙企業高效且持續性的處理粉塵汙染,並節省不少運維成本。

       1、確保除塵器的設計符合環保要求。
       多年來,許多工廠通過將它們排放到外麵來處理焊接煙霧和其他空氣汙染物。一種可用於消除可見排放的糾正策略是具有高效過濾係統的粉塵和油霧除塵器。
       如果您選擇將除塵器下遊的過濾空氣再循環至室外,則室內空氣仍必須符合職業安全與國家排放標準。
       2、確定除塵器尺寸時,不要以為“尺寸越小越好”。
       盡管一輛小型汽車比一輛大型汽油車更環保,但這種類比在除塵設備方麵並不成立。除塵器的尺寸必須適當,以便在需要的氣流下可靠且高效地運行。
       如果除塵器尺寸過小,會導致很多問題:操作壓力下降可能過高; 過濾器可能過載並需要頻繁更換; 並且可能會出現較大的維護問題 如果出現這些情況,對於較小的設備而言,運行成本和能源使用量實際上可能高於大型設備。
       3、尋找高壓額定值的除塵器。
       過濾材料能將粉塵與空氣進行剖離開,從而減少每個過濾材料所需的介質麵積並改善氣流。對於裝有防爆裝置的除塵器來說尤其如此,因為有些工廠粉塵屬於可燃性粉塵,含有爆炸的風險。
       容器強度是決定需要哪種類型的防爆技術以及如何確定設備尺寸的重要因素。采用厚金屬構造並具有高壓額定值的除塵器可能使您能夠使用更簡單,成本更低的防爆係統來符合NFPA標準。
       4、指定使用可持續材料和工藝製造的除塵器。
       采用環保塗料和建築材料製造的除塵器有助於實現可持續性。係統中的高能效組件也使其成為更綠色的機器。要求您的粉塵收集供應商提供可持續發展報告或其綠色製造活動的其他文件證據。
       5、使用長壽命的過濾材料來減少更換頻率。
       無論除塵器的維護方式如何,其所需的服務越少,尤其是在危險的粉塵應用中。濾筒式除塵器減少過濾材料更換頻率。這可以最大限度地減少工人接觸粉塵,節省維護和處理成本。
       6、不要僅依靠過濾材料百分比效率或MERV評級來預測環境符合性。
       設計用於更高效的性能和操作,高效電機可以降低自身的電力消耗。
       有時過濾材料被描述為“去除99.9%的汙染物”。其他人可能會被標記為具有過濾效率作為最低效率報告值(MERV),這是給過濾器識別其過濾能力的數值。
       雖然這些措施對比較不同的過濾器是有用的,但EPA和OSHA不承認百分比效率聲明或MERV。他們所關注的標準是排放量是否處於或低於要求的數值。
       7、不要使用可編程邏輯控製器(PLC)來控製濾波器的脈衝清洗。
       盡管PLC在許多製造工藝中很受歡迎,但它們並不適用於控製除塵器濾芯的脈衝清洗。脈衝清潔依賴於非常短的時間(約150毫秒),高能量的壓縮空氣脈衝將汙垢從過濾材料表麵吹走。
       通常,PLC的閥門打開速度太慢,無法正常發生脈衝。為了優化清潔並確保可靠和高效的除塵器操作,請使用專為過濾器脈衝設計的計時器板。它可以獨立使用或綁定到PLC中。
       8、對過濾材料進行總體擁有成本分析。
       選擇濾筒除塵器的過濾材料時,請考慮計算總擁有成本,以幫助您實現最經濟和可持續的選擇。與生命周期成本核算相似,總體擁有成本是對過濾材料成本能源,消耗品,維護和處置四個主要組成部分的逐步評估。
       要選擇最經濟和可持續的過濾材料做一個總體擁有成本計算,將所有這些組件考慮在內。初始價格較低的過濾材料最終每年可能會加重運營費用及維護成本。
       9、使用變頻器來控製風機速度。
       另一個誤解是機械風機阻尼器降低了除塵器的能耗。事實上,阻尼器對能耗的影響不大。變頻驅動器更有效地控製風機轉速。
       這種電氣控製在保持通過除塵器的期望氣流方麵非常有效,並且能量使用大大減少,典型的投資回報期不到一年。通過幫助減少整體能源消耗的增加,VFD也可能降低您的實用率。
       10、使用高效率風機電機以進一步節約能源。
       工業電動機的能源浪費是一個普遍的問題。高效電機可以在降低電力消耗的情況下為自己買單。您可以將電機與VFD一起使用,以實現最佳的風機速度控製和節能。
       如果你遵循以上10個步驟,你將會走向更高效的綠色,清潔和精益的運作。
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